1、遵照規(guī)定的相關排放標準室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能，來確定除塵效率和排放濃度。
2、根據(jù)煙氣的特性：溫度、濕度、露點、壓力等確定除塵器設備的材料選擇、結(jié)構型式、輸排灰等主要措施。
3、布袋除塵器廠家設備的結(jié)構、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量。
4、在工藝生產(chǎn)使用的條件下，除塵器單位煙氣量的設備投資盡量少，輔助設備相對有關工藝配置保證除塵器主體運轉(zhuǎn)可靠，配置合理，維護方便。
5、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求，保證除塵器中所有內(nèi)部構件之間的距離，并使其距離保持符合氣體流動規(guī)律的要求。
6、根據(jù)粉塵的特點粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在除塵器內(nèi)的流速和所需的過濾面積、濾料和除塵器清灰方式。
長袋離線脈沖除塵器運行中的注意事項介紹：
1、制定維護人員值班表，值班的人要記錄運行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置（包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等）運行是不是正常，有時調(diào)正清灰的時間，以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是不是正常，氣源壓力是否符合標準要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。
3、隨時監(jiān)視排放出來的煙塵濃度，發(fā)現(xiàn)冒灰應及時檢查濾袋破損情況以及過濾室密封的情況，堵塞漏氣孔或換新袋。
4、脈沖除塵器在正常的工作時刻保證各料倉每隔30分鐘清一次灰，開啟倉壁振動器，將倉內(nèi)的鋅粉全部卸出，以防鋅粉干結(jié)及著火。
5、當從鍍小管（4-6分）調(diào)換到鍍大管時，由于鍍小管含水量比較小，大管含水量比較大，如果與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火，所以在鍍小管轉(zhuǎn)換鍍大管前將倉內(nèi)鋅粉卸出，保持倉內(nèi)無鋅粉并保證倉內(nèi)溫度。
6、脈沖除塵器停機之前，應對除塵濾袋清灰三次，避免濾袋上的鋅粉太多，再用時清灰難度加大。
7、單機脈沖除塵器停機后將各倉內(nèi)鋅粉全部卸出。
8、所有的設備全部應該保持、保證衛(wèi)生整潔，所加潤滑油要保證質(zhì)量和數(shù)量。
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